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颗粒钾肥的生产技术

2017-2-20 14:22:51

(一)挤压

粉状物料经螺旋送料器预压缩脱气、定量、均匀地加入轧片机两根压辊之间,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,两只压辊等速、反向旋转,将螺旋送料器输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,形成致密坚硬的条状或饼状物料。在挤压过程中,物料的受压逐渐增大,当两轴之间的缝隙最小位置时,物料受压最大,然后又逐渐减少,直到0。在挤压过程中,由于物料空间体积的减少,物料的表观密度能增大1.5~3倍。

(二)破碎、分级

在辊轴式挤压机下有一台经特殊设计的板块破碎机,在此,板块被预破碎成若干小的碎片(薄片)。薄片比较容易运输,且易被后续的破碎机进一步破碎。

破碎后的原料在多级筛上被分成超大颗粒、产品颗粒和细小颗粒。在最低筛上的细小颗粒,经循环回收到挤压机中,再挤压成形。而在多级筛上层被滞留的超大颗粒需进一步破碎。破碎后再返回到筛分。

在高强度的破碎机中,薄片中较软的部分被破碎成高强度而且耐磨的颗粒,这些产品在运输和使用时不会被磨细。

正确选择破碎和筛分设备对于有机肥挤压/造粒系统的经济性至关重要。颗粒的形状(一般为立方体)、颗粒的尺寸范围(1~5mm或2~4mm)以及破碎和筛分后的循环量决定了一套装置的产量和能力。

(三)抛光修整

不规则形状的颗粒经磨圆滚筒将边角等处磨圆。在抛光过程中产生的细粉通过筛分(一层筛网)后循环。